钢结构预拼装将分段打造的大跨度柱、梁、衍架、支持 等钢构件和多层钢框架结构，尤其是用高强度螺栓连 接的重型钢结构、分块打造和供货的钢壳体结构等，在制作行进行全体或者分段分层暂时性拆卸的作业进程。预拼装是掌握品质、保证构件在现场成功施工的无效 措施。 构件预拼装要有较开阔平坦的场地，较大的起重 设施，高于12m以上的作业空间和依据预拼装构件类型所设置的台架。预拼装台架应设置荃础，台架上名义 要平坦，并维持在同一程度面上，台面高低应便当操 作。台架梁多用重型工字钢制作，其设置距离需满意拼 装构件的侧向刚刚度。构件应在自在状夺下拼装，联接螺栓应能成功穿入孔内。预拼装办法分成全体预拼装、分 段预拼装和分层预拼装。构件全体预拼装单体构件的柱、大跨度板梁、析 架、屋架托架等钢构件，其形状尺码的长短或者幅度若超出铁路(或者公路)运载限界，应在安装图设计中设分段 接口，其接口应为铆接或者高强度螺栓联接;或者采用析架 杆件分件制作用定位孔定位，运到工地后运作拼装焊 接。这种在工场分段或者单件制作的构件，需在厂内运作 全体预拼装(图l)。 构件分段预拼装分件、分段制作的钢框架，其柱 与柱、柱与柱间支持战争台梁的联接，需运作分段预拼装。即从底柱开端，每两节柱为一预拼装单元，按次第向上运作预拼装。分块制作的壳体结构可视拼装场地 以2~4带为一拼装单元顺次运作预拼装。工艺请求在预拼装中应套钻或者扩孔，这是保证构件设计尺码和公差请求的多余措施，但这会使构件的联接孔损失调换 性，因而应将预装好的构件或者整机编号定位，并制图排疆域，使现场施工时各零部件能够对号就位。 构件分层预拼装多层框架的任务平台，其梁与 梁的联接、梁与支持的联接、梁与柱的联接需在厂内运作分层预拼装。若每节柱分段尺码较长，拆卸空间使不得满意时，可采用模仿短柱法运作预拼装。