钢结构的焊接涉及到很多问题，从焊材、焊接的钢材、焊具、焊接角度、焊接工艺等都有不同要求，同时对焊接连接组装也有相关要求；还要重视母材和焊接材料的匹配度，重视焊接前的准备、焊接过程的控制和焊后处理，以下焊接要点就是从这些角度出发总结而来的。
　　1、钢结构焊接施工图纸审会。
　　在钢结构焊接施工之前要对设计图纸和施工图纸详细了解，确保施工和设计图纸的真实合理性，如果发现有未标明焊接坡口形式、焊缝间隙、纯边坡口角度、是否为单面焊和UT等级的应该在图纸审核过程中明确标注，避免盲目的动工，造成一步错步步错的结果。
　　2、各项材料和人员相关证书审核。
　　首先需要检验的是原材料的合格证，包括进场的钢材、焊条质量证明书，为了保险起见可以对进场材料采取取样送检复试，检查结果合格才可以进行焊接施工。其次是对焊接作业人员的专业性进行鉴定，焊接人员必须是取得国家相关焊工合格证书的，同时要注意证书的有效期限、施焊认可范围。现场焊工要检查焊机、焊条、电流与焊接构件是否匹配，杜绝在母材上打火、杜绝引弧及不按规定设置引弧板、引出板的情况。对施工现场未配备焊条烘焙设备，现场仰焊的，不得施工。
　　3、焊接过程和地点控制。
　　工厂焊接制作时要加强检查，控制好进度，对于应该在工厂加工制作的钢构件不得在现场加工制作。如：焊接H型钢应在工厂条件下切割下料和焊接，现场下料、焊接无法控制焊缝质量和焊缝变形，在现场焊接就会出现无法保证仰焊质量。对工厂制作的杆件在现场安装不上时，不得在安装现场截短或接长。
　　4、焊接工艺评定。
　　施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理及不同型材品种的焊接，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
　　5、规范要求的质量验收项目必须执行。
　　根据《钢结构设计工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）钢结构设计分部工程进行竣工验收前，应进行钢结构设计安全及功能的检验和见证检测，其中焊缝质量应按焊缝处（该焊缝处数应包括在工厂制作的半成品和现场拼接及安装焊缝，在钢结构分部现场安装完毕后，按设计图纸及规范要不必须进行检查的焊缝总数）随机抽检百分之3，且不少于3处。